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自吸泵的原理是利用离心叶轮和分离盘强制气液分离
，实现整个呼吸过程。其外形
、体积、净重、效率与管道离心泵相似。立式自吸泵不使用底阀、真空阀、汽水分离等辅机设备。所有正常生产启动不需要灌溉
，具有较强的自然吸力

。可替代目前常用的潜水泵（底液泵）

。可作为循环泵、槽车泵
、自然吸气管道离心泵、隔障车用泵等主要用途。


离心泵：


当离心泵在输送液体时，当液位计小于时
，泵必须能排水。因此

，底阀应安装在泵的进口处
。长期以来，底阀受到腐蚀或卡死
，必须更换或修理
，使用非常不方便
。


潜水泵：


潜水泵通常用于输送冷水和河流，而用于腐蚀液体输送的潜水泵，如强酸和强碱，容易发生电机腐蚀和电力运行问题
，这是非常不安全的
。当泵被废物堵塞时
，将泵向上拉以将其卸下非常不方便
，因此在实践中很少使用
。


液压泵
：


水下泵处理底部输送带的难题。但由于选用长轴
，由于离心式叶轮轴向力不平衡，且所有轴均为悬浮壁结构，因此在旋转时
，离心式叶轮端部产生较大的刚度。轴越长
，刚度越大。为了解决这个问题，在轴上安装了滚动轴承
。但由于整个轴承是一根柔性轴，滚动轴承单侧不断受到损伤
，磨损率很高，滚动轴承振动强烈，损伤率加快
，潜水泵的损伤频率较高。且竖井不宜过长，一般小于2米。潜水泵的滚动轴承通过泵输送带的介质进行冷却和湿润
。如果水下混凝土介质不冻结而使滚动轴承受潮（空气泵空时
，进口被污垢堵塞），则会产生燃烧瓦，从而烧坏电机。潜水泵的维护和安装非常不方便。当输送带中有腐蚀性介质时，必须用专用工具进行吊装。